SM Cuestionario de la Unidad 1

SM CUESTIONARIO U1
ANTECEDENTES Y GENERALIDADES

1.-Define ampliamente los siguientes conceptos y de tres ejemplo de cada uno de ellos: Sistema, Manufactura, Sistemas de Manufactura.

Un sistema (lat. systema, proveniente del griego σύστημα) es un conjunto ordenado de elementos interrelacionados e interactuantes entre sí.

La manufactura (del latín manus, mano, y factura, hechura) describe la transformación de materias primas en productos terminados para su venta. También involucra procesos de elaboración de productos semi-manufacturados.

El sistema de manufactura implica la fabricación de productos que satisfagan a los clientes, en las fechas y términos estipulados con la calidad requerida y bajo principios de racionalización, de minimización de costos y maximización de utilidades.

Un juego de tres radio - transmisores portátiles

Observemos un juego de tres radios - transmisores portátiles. Cuando todos están activos, no hay corriente de materia alguna. Cuando emite uno de los radio - transmisores, los otros reciben solamente una muy pequeña cantidad de la energía emitida. Sin embargo, cada radio - transmisor, a su vez, afecta a los otros. La mayoría de las personas diría, que forman un sistema.
Una cantidad de teléfonos en la vecindad no son parte del sistema. Recae en ellos la misma cantidad de energía irradiada, pero esa energía no tiene efecto alguno. También si apagamos uno de los radio - transmisores, ya no responde más a la energía irradiada. Ya no forma más parte del sistema.

Un ómnibus lleno de gente

Observemos la persona en un ómnibus. Hay muchas interacciones. Una frenada repentina que haga el conductor, afecta a todos los que están en el vehículo. Parece ser que podemos decir, que todas estas personas forman un sistema. Hay una persona leyendo el periódico. La persona y su periódico forman un sistema. El periódico afecta mentalmente a la persona y la persona afecta físicamente al periódico, sosteniéndolo. ¿Pero qué pasa con una segunda persona que lee el mismo periódico, mirando por sobre el hombro de la primera persona? Aparentemente, él también forma un sistema con el periódico, pero no con la primera persona. Esto es correcto hasta el momento en que la primera persona se enoja, mira a la segunda persona y le habla. En ese momento, las dos personas forman un sistema. Mejor dicho, hay un sistema compuesto de la segunda persona y de un subsistema, que a su vez está compuesto por la primera persona y su periódico. Recién cuando la primera persona deja caer su periódico y comienza una discusión con la segunda persona, recién entonces el sistema estará formado solamente por las dos personas. El periódico ya no pertenece más al sistema.

Sistemas Inteligentes

Existen muchas definiciones de inteligencia, pero para nuestros propósitos utilizamos la siguiente: la inteligencia es la capacidad de alcanzar nuestros objetivos. Un sistema tiene mayor inteligencia si alcanza sus objetivos más rápidamente y más fácilmente. La inteligencia incluye la capacidad de aprender a lograrlo. La inteligencia de un sistema es una propiedad de su mente. El funcionamiento del cerebro se denomina "mente". Un sistema es parte del universo, con una extensión limitada en espacio y tiempo. Existen más correlaciones o correlaciones más fuertes entre una parte del sistema y otra, que entre esa parte del sistema y partes fuera del sistema. Un sistema inteligente es un sistema que tiene su propio objetivo principal, así como sentidos y efectores. Para alcanzar su objetivo elige una acción basada en sus experiencias. Puede aprender generalizando las experiencias que ha guardado en su memoria. Los ejemplos de sistemas inteligentes son: personas, animales superiores, robots, extra - terrestres, un negocio, una nación.

Materiales de origen inorgánico
Son todos aquellos que no proceden de células animales o vegetales o relacionadas con el carbón. Por lo regular se pueden disolver en el agua y en general resisten el calor mejor que las sustancias orgánicas. Algunos de los materiales inorgánicos más utilizados en la manufactura son:

*Los minerales
*El cemento
*La cerámica
*El vidrio
*El grafito (carbón mineral)

Los materiales sean metálicos o no metálicos, orgánicos o inorgánicos casi nunca se encuentran en el estado en el que van a ser utilizados, por lo regular estos deben ser sometidos a un conjunto de procesos para lograr las características requeridas en tareas específicas. Estos procesos han requerido del desarrollo de técnicas especiales muy elaboradas que han dado el refinamiento necesario para cumplir con requerimientos prácticos. También estos procesos aumentan notablemente el costo de los materiales, tanto que esto puede significar varias veces el costo original del material por lo que su estudio y perfeccionamiento repercutirán directamente en el costo de los materiales y los artículos que integraran.
Los procesos de manufactura implicados en la conversión de los materiales originales en materiales útiles para el hombre requieren de estudios especiales para lograr su mejor aplicación, desarrollo y disminución de costo. En la ingeniería la transformación de los materiales y sus propiedades tienen un espacio especial, ya que en casi todos los casos de ello dependerá el éxito o fracaso del uso de un material.

Metales no Ferrosos

Por lo regular tienen menor resistencia a la tensión y dureza que los metales ferrosos, sin embargo su resistencia a la corrosión es superior. Su costo es alto en comparación a los materiales ferrosos pero con el aumento de su demanda y las nuevas técnicas de extracción y refinamiento se han logrado abatir considerablemente los costos, con lo que su competitividad ha crecido notablemente en los últimos años.
Los principales metales no ferrosos utilizados en la manufactura son:

*Aluminio
*Cobre
*Magnesio
*Níquel
*Plomo
*Titanio
*Zinc

Los metales no ferrosos son utilizados en la manufactura como elementos complementarios de los metales ferrosos, también son muy útiles como materiales puros o aleados los que por sus propiedades físicas y de ingeniería cubren determinadas exigencias o condiciones de trabajo, por ejemplo el bronce (cobre, plomo, estaño) y el latón (cobre zinc).

Metales Ferrosos
Los metales ferrosos como su nombre lo indica su principal componente es el fierro, sus principales características son su gran resistencia a la tensión y dureza. Las principales aleaciones se logran con el estaño, plata, platino, manganeso, vanadio y titanio.

Los principales productos representantes de los materiales metálicos son:

-Fundición de hierro gris
-Hierro maleable
-Aceros
-Fundición de hierro blanco
-Su temperatura de fusión va desde los 1360ºC hasta los 1425ªC y uno de sus principales problemas es la corrosión.

2.- ¿Propiedades y características de los Sistemas de manufactura?

Las propiedades de manufactura y tecnológicas son aquellas que definen el comportamiento de un material frente a diversos métodos de trabajo y a determinadas aplicaciones. Existen varias propiedades que entran en esta categoría, destacándose la templabilidad, la soldabilidad y la dureza entre otras.
Esta metodología está aceptada internacionalmente, aunque algunas de las etapas no están desarrolladas de forma definitiva, tal es el caso de las etapas de evaluación del impacto y análisis de las mejoras. No existe consenso en la utilización de un método común de evaluación de los resultados de la etapa de análisis de inventario (distancia al nivel objetivo, costo del control ambiental, costo del daño ambiental, etc.), ni en la unidad en la que debe expresarse el resultado de la etapa de análisis del impacto (indicador o unidad monetaria), (Powell, 1997).

· Adquisición de materias primas
· Fabricación, procesado y formulación de productos
· Distribución y transporte
· Uso/reutilización y mantenimiento
· Gestión de residuos (reciclado, valorización, eliminación en vertedero)

Si bien todos los ACV deben cubrir las mismas etapas, el nivel de detalle no es el mismo en todos ellos, ya que depende del objetivo a cubrir.

3.- ¿Define el concepto de “Proceso” y explique ampliamente sus clasificaciones dando un ejemplo para cada uno de estos?

Un proceso de fabricación, también denominado manufactura o producción, es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética.
En la inmensa mayoría de los casos, para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina-herramienta.Sin embargo, en el ámbito industrial se suelen considerar convencionalmente los procesos elementales que se indican, agrupados en dos grandes familias.

· Tecnología mecánica
· Tecnología química

a) Proceso de para la prodeccion = extraccion de petróleo

b) Proceso administrativo: realizar una inscripcion a otro semestre

4.-Enliste 10 Procesos de Manufactura que usted conozca.

I. Fundición
II. Formado en frío y caliente
III. Metalurgia de polvos
IV. Moldeo de plástico
V. Procesos que provocan desprendimiento de viruta por medio de máquinas
VI. Métodos de maquinado convencional
VII. Métodos de maquinado especial
VIII. Por pulido
IX. Por recubrimiento
X. Procesos para el ensamblado de materiales
XI. Trabajo en banco
XII. Cepillado
XIII. Torneado
XIV. Brochado
XV. Taladrado, rimado, barrenado mandrilado y avellando
XVI. Esmerilado
XVII. Fresado

5.-ilustre con un esquema la clasificación “in extensa” de los Sistemas de Manufactura.

6.- Enliste 10 indicadores básicos de los Sistemas de Manufactura y de un ejemplo de cada uno de ellos.

1.- La rentabilidad: si los resultados del proceso productivo de mi empresa fueron factibles
2.- Satisfacción del Cliente: si mi producto satisface al gusto del cliente.
3.- Ganancias (utilidades): si mis ganancias están aumentando.
4.- Cero perdidas: si mi empresa no tiene desperdicios en los procesos.
5.- Ausencia de quejas: si no tengo quejas por parte de mis clientes ante el producto.
6.- Tasa baja de accidentes laborales: si en mi organización mis accidentes son mínimos.
7.- Afectación nula ante cambios en la economía del país: si mi empresa es capaz de ser inmune a los cambios que sucedan en su entorno.
8.- Alza en la demanda de nuestro producto: que mi producto se competitivo ante el mercado y requerido por la sociedad.
9.- Productividad: si mis procesos son tan eficientes que día a día rebaso las expectativas planteadas.
10.- Retorno de inversión a corto plazo: si logro recuperar lo invertido antes de lo planeado.

7.- Explique en qué consiste el Sistema de Manufactura, secuencial, disyuntivo y locacional y de un ejemplo de cada uno de estos.

Manufactura secuencial:

Sistema de Manufactura secuencial. Es un sistema integrado por máquinas -herramientas enlazadas mediante un sistema de manejo de materiales automatizado operado automáticamente con tecnología convencional o al menos por un CNC (control numérico por computador).

Por ejemplo el ensamble de carros.

Manufactura disyuntivo:

La manufactura Just-in-Time es una extensión del concepto original de la administración del flujo de materiales para reducir los niveles de inventario. Sin embargo, existen muchas más cosas involucradas en una empresa de manufactura, además de reducir los inventarios para obtener el control de los costos. La manufactura tiene que ver con otros asuntos, como la regulación del proceso, el nivel de automatización, la manufactura flexible, el establecimiento de tiempos de arranque para maquinaria, la productividad de la mano de obra directa, los gastos de administración, la administración de los proveedores, el soporte de ingeniería y la calidad del producto que debe ser entregado a los clientes.Por ejemplo el ensamble de un avión:

Manufactura locacional: Es un sistema que se integra por cada departamento de producción siendo integrada por locaciones en donde cada una cumple con una función específica siendo estas dependientes una de otra.

8.- Explique ampliamente el impacto que tiene la caracterización de los Sistemas de Manufactura en el diseño de sistemas de manufactura en general.


Establecer un sistema de producción nos llevara por el camino de la eficiencia, optimizando todos aquellos procesos que involucran el giro de la empresa, podría decirse que cualquier fallo en la determinación del sistema de manufactura a adoptar definirá el tiempo de vida de nuestra organización o en su defecto hasta donde podrá seguir mejorando continuamente.

9.- Explique ampliamente cual es el impacto y las implicaciones de los Sistemas de Manufactura modernos en nuestro país.

Es mantener un alto nivel de competitividad con el mercado exterior La industria manufacturera en México enfrenta continuamente desafíos de tipo económico y competitivo: cifras del INEGI reflejan que e l comportamiento de ésta muestra un crecimiento en productividad (3.9 por ciento en el primer semestre del 2004) y en niveles de exportación (25.9 por ciento en el mes de agosto del mismo año), lo que resulta de gran importancia en el comercio nacional ya que las ventas al exterior de esta industria representa el 84 por ciento de las totales.

El mantener las plantas productoras, depósitos, centros administrativos y proveedores conectados y sincronizados es de gran importancia para lograr altos niveles de competitividad, por lo que resulta de gran importancia el estar a la vanguardia en los avances tecnológicos que apoyen este proceso, siendo necesario contar con un socio confiable para llevar acabo cualquier tipo de migración.

10.-Mediante un diagrama a bloques o esquemático, explique un Sistema de manufactura indicando sus elementos básicos.